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（1）模切刃口不光。產(chǎn)生原因是鋼刀質(zhì)量不良，刃口不鋒利，模切適性差；鋼刀刃口磨損嚴(yán)重，未及時(shí)更換；機(jī)器壓力不夠；模切壓力調(diào)整時(shí)，鋼刀處墊紙?zhí)幚聿划?dāng)，模切時(shí)壓力不適。
排除方法是根據(jù)模切紙板的不同性能，選用不同質(zhì)量特性的鋼刀，提高其模切適性；經(jīng)常檢查鋼刀刃口及磨損情況，及時(shí)更換新的鋼刀；適當(dāng)增加模切機(jī)的模切壓力；重新調(diào)整鋼刀壓力并更換墊紙;檢查模切膠墊的磨損狀況，適時(shí)修復(fù)或者更換。
�。�2）模切后紙板粘連刀版。原因是刀口周?chē)钊膹椓ο鹉z過(guò)稀，引起回彈力不足，或橡膠硬、中、軟性的性能選用不合適；鋼刀刃口不鋒利，紙張厚度過(guò)大，引起夾刀或模切時(shí)壓力過(guò)大。
可根據(jù)模版鋼刀分布情況，合理選用不同硬度的橡皮，注意粘塞時(shí)要疏密分布適度；適當(dāng)調(diào)整模切壓力，必要時(shí)更換鋼刀。
（3）壓痕不清晰有暗線(xiàn)、炸線(xiàn)。暗線(xiàn)是指不應(yīng)有的壓痕，炸線(xiàn)是指由于壓痕壓力過(guò)重、紙板斷裂。引起故障的原因是：銅線(xiàn)墊紙厚度計(jì)算不準(zhǔn)確，墊紙過(guò)低或過(guò)高；銅線(xiàn)選擇不合適；模壓機(jī)壓力調(diào)整不當(dāng)，過(guò)大或過(guò)��；紙質(zhì)太差，紙張含水量過(guò)低，使其脆性增大，韌性降低。
應(yīng)重新計(jì)算并調(diào)整鋼線(xiàn)剪紙厚度；檢查銅線(xiàn)選擇是否合適；適當(dāng)調(diào)整模切機(jī)的壓力大小；根據(jù)模壓紙板狀況，調(diào)整模切壓痕工藝條件，使兩者盡量適應(yīng)。
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